Franck GmbH

Das Resources Management System von FRANCK – RMS – steuert die Ressourcen eines Unternehmens, die zur Aufrechterhaltung des laufenden Betriebes von Anlagen und Maschinen notwendig sind.

„Eine Kette ist so stark, wie das schwächste Glied“. Das schwächste Glied kann, wie z.B. in der Flugzeugindustrie, so verstärkt werden, dass ein Ausfall der Anlage unwahrscheinlich ist.

Die bezahlbare Alternative besteht jedoch darin, mit Störungen zu leben, potenzielle Störungs- und Ausfallursachen bereits im Vorfeld zu erkennen, sie nach Möglichkeit vorbeugend zu beheben oder, wenn Störungen auftreten, die Ausfallzeiten auf das Minimum zu beschränken. Zu dieser Alternative gehört, dass alle Betriebsmittel, von Ersatzteilen angefangen bis zu Schmierfetten, vorhanden bzw. schnell zugriffsfähig sind.

Betriebsmittel gehören zu den materiellen Ressourcen. Welche Aspekte wichtig sind für die sichere Versorgung mit Betriebsmitteln, für die Bestandsführung nahe am Bedarf, für die kostengünstige Beschaffung, für die fiskalische Bewertung erfahren Sie hier...

Die zweite Schiene im Spannungsfeld zwischen der notwendigen hohen Verfügbarkeit und der Kosten sind die vorzuhaltenden personellen Ressourcen, die auf unterschiedlichen Ebenen liegen: Auf der „technologischen Ebene“ wird zwischen Anlagentechnik, Automatisierungs- und Datentechnik unterschieden. Die „Instandhaltungs-Ebene“ unterscheidet zwischen Hot Line, (Bereitschaft, Störungs-Meldungen entgegenzunehmen), Support (Störungs-Beseitigung innerhalb eines vereinbarten Zeitfensters), vorbeugende Wartung einschließlich UVV-Prüfungen und äquivalenten Service-Maßnahmen für Automatisierungs- und Rechner-Hardware, für Netz-Komponenten, für Betriebssysteme des Steuerungssystem, für die Anwendungs-Programme u.a.

Der Betreiber ist zunehmend gezwungen – auch unter dem Aspekt zunehmender Komplexität seiner Anlagen – sich mit qualifiziertem Service und schneller Störungsbehebung auseinander zu setzen. RMS begleitet diesen Prozess.

Wer sind die Nutzer des RMS?

• Sie, der Geschäftsführer, wollen, dass alle Ressourcen wirtschaftlich eingesetzt und genutzt werden.
• Sie, der Instandhaltungs-Manager, verantworten die Funktionsfähigkeit ihrer Anlagen.
• Sie, der Controller, bewerten verbaute Betriebsmittel und Bestände im Vorrats-Vermögen.
• Sie, der „Mann vor Ort“, brauchen Informationen, wie Ersatzteile mechanisch eingebaut, elektrisch angeschlossen und ggf. parametriert werden.
• Sie, der IT-Manager, sind zuständig für die IT-Konzeption und entscheiden, wie Betriebsmittel- und Anlagen-Management in Ihre DV-Welt integriert werden sollen.

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Mehrwert-Nutzen des RMS

Das RMS ist ein facettenreiches Steuerungssystem für heterogene Betriebsmittel-Bestände, für qualifizierte Instandhaltung und für effizientes Anlagen-Management. Es bildet die Brücke zwischen technischem Service mit dem Ziel hoher Verfügbarkeit aller von den Ressourcen „Material“ und „Personal“ abhängigen Prozesse und sparsamen Umgang mit diesen Ressourcen, unterstützt durch effizientes Controlling.

Das Beispiel aus der Praxis

Getriebe nach ca. 25 000 Stunden (netto) Nutzung:
Aus dem Untersuchungs-Bericht: „Ca 3-5 mm gleichmäßige Abtragungen an allen Zahnflanken (Rotguss) auf der Lastseite des Schneckenrades (sieht aus wie abgefräst)“.

Schneckenrad war kurzfristig nicht verfügbar. Daher wurde komplettes Getriebe ersetzt (2 Tage Stillstand des Regalbediengerätes). Im Zuge des Ersatzes wurde vom Service-leistenden Spezialisten nicht beachtet, dass vor dem Einbau Motor, Getriebe und Seiltrommel neu vermessen werden müssen. Resultate: Risse in der Seiltrommel, Demontage von Motor, Getriebe und Trommel, Ausrichtung und erneute Montage. Benötigte Zeit: 12 Stunden. Im RMS ist jetzt hinterlegt: Schneckenrad verfügbar, detaillierter Ablauf des Getriebe-Ersatzes.